Электроды для наплавки ОЗИ-3ГОСТ 10051 Э-90Х4М4ВФ | | ОЗИ-3 | Для наплавки штампов для горячей штамповки, работающих с нагревом Контактных поверхностей до температуры 650°С, а также быстроизнашивающихся деталей горнометаллургического и станочного оборудования. Наплавка производится в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. | Характеристики электродов | Покрытие - основное Коэффициент наплавки - 9,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,4 кг | Химический состав наплавленного металла, % | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Вольфрам | Молибден | Ванадий | Сера | Фосфор | не более | 0,60-1,20 | до 0,80 | до 0,70 | 2,8-4,3 | 0,9-1,7 | 2,4-4,6 | 0,6-1,3 | 0,030 | 0,035 | Механические свойства металла шва, не менее | Твердость наплавленного металла после термической обработки (отпуск при 560°С - 2часа)- HRCэ - 59,0-64,0. | Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке | Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | 3,0 | 350 | 80-100 | 4,0 | 450 | 120-160 | 5,0 | 450 | 160-240 | Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам. | Технологические особенности сварки | Наплавку производят в один-четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-600°С. После наплавки рекомендуется медленное охлаждение. Прокалка перед наплавкой: 350°С -1 час. | Э-90Х4М4ВФ-ОЗИ-3-d-НД Е-750/61-2-Б40 | ГОСТ 9466, ГОСТ 10051 ТУ 1273-073-27286438-2002 |
|