Электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-3ГОСТ 10052 Э-10X17Н13С4 ISO 3581 E17.12Si B20 | DIN 8556 Е 17.12 Si B20 | ОЗЛ-3 | Для сварки конструкций из жаростойких и коррозионностойких сталей аустенитного класса, работающих до 1100°С в окислительных и науглероживающих средах. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности. | Характеристики электродов | Покрытие - основное Коэффициент наплавки -12,0 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,7 кг | Химический состав наплавленного металла, % | Углерод, | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор | не более | до 0,14 | 3,50-5,50 | 0,80-2,0 | 15,5-20,0 | 11,0-15,0 | 0,030 | 0,040 | Механические свойства металла шва, не менее | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | 588 | 15 | 39,2 | Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке | Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | 3,0 | 350 | 60-80 | 4,0 | 450 | 110-130 | 5,0 | 450 | 140-170 | К металлу шва жесткие требования по стойкости к МКК не предъявляются | Технологические особенности сварки | Прокалка перед сваркой - 200°С-1 час. | Э-10Х17НЗС4-ОЗЛ-3-а-ВД Е-5007-Б20 | ГОСТ 9466, ГОСТ 10052 ТУ - 1273-096-27286438-2002 |
|