Электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-8ГОСТ 10052 Э-07Х20Н9
ISO 3581 Е19.9 В20 | AWS A5.4 E 308.15
DIN 8556 Е19.9 В20 | ОЗЛ-8 |
| Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей марок 08X18Н10, 12Х18Н9,
08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз», на постоянном токе обратной полярности. | | Характеристики электродов | Покрытие - основное
Коэффициент наплавки -13 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг | | Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод,
| Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор | | не более | | до 0,09 | 0,3-1,2 | 1,0-2,0 | 18,0-21,5 | 7,5-10,0 | 0,020 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | | 540 | 30 | 98 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | | 2,0 | 200; 250 | 30-40 | | 2,5 | 250 | 40-60 | | 3,0 | 300; 350 | 50-70 | | 4,0 | 350 | 110-130 | | 5,0 | 350; 450 | 150-170 |
| Содержание ферритной фазы в наплавленном металле после сварки - 2,0-8,0%. | | Технологические особенности сварки | Рекомендуется производить сварку короткой дугой.
Прокалка перед сваркой: 330-350°С -1 час. | Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-d-ВД
Е-2004-Б20 | ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ 1273-011-46204995-99 |
|
