Электроды для сварки высоколегированных сталей ЦЛ-4ГОСТ 10052 Э-06Х19Н11Г2М2
ISO 3581 Е 19.12.2 В20 | AWS A5.4 E316.15
DIN 8556 Е 19.12.2 В20 | ЦЛ-4 |
| Для сварки конструкций из сталей 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и им подобным,
работающих в агрессивных средах при температуре до 360°С и не подвергающихся термической обработке после сварки. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", на постоянном токе обратной полярности. | | Характеристики электродов | Покрытие - основное
Коэффициент наплавки -11 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,5 кг | | Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод,
| Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Сера | Фосфор | | не более | | до 0,08 | до 0,80 | 1,2-2,5 | 16,5-20,0 | 9,0-12,0 | 1,2-3,0 | 0,020 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | ферритная фаза,
% | | 490 | 25 | 88,2 | 2,0-5,5 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | | 3,0 | 250 | 60-90 | | 4,0 | 350 | 100-150 | | 5,0 | 350 | 120-190 |
Высокая коррозийная стойкость наплавленного металла в средах, содержащих серную кислоту.
| | Технологические особенности сварки | Рекомендуется сварка короткой дугой. Высокая стойкость швов против образования горячих трещин.
Прокалка перед сваркой: 350-450° С -1,5 час. | Э-06Х19Н11Г2М2-ЦЛ-4-d-ВД
Е-2003-Б20 | ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ 1273-055-27286438-2002 |
|
