Электроды для сварки высоколегированных сталей ЭА-400/10У| ISO 3581 Е19.12.3В20 | AWS A5.4 E317.15
DIN 8556 E 19.12.3B20 | ЭА-400/10У |
| Для сварки конструкций из коррозийно-стойких сталей аустенитного класса марок
08X18Н10Т, 12X18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", на постоянном токе обратной полярности.
| | Характеристики электродов | Покрытие - основное
Коэффициент наплавки -12 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,8 кг | | Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод,
не более | Кремний,
не более | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Ванадий | Сера | Фосфор | | не более | | 0,10 | 0,60 | 1,1-3,1 | 16,8-19,0 | 9,0-12,0 | 2,0-3,5 | 0,30-0,75 | 0,025 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | | 550 | 25 | 90 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | | 2,0 | 200; 250 | 35-55 | | 2,5 | 250 | 50-65 | | 3,0 | 300; 350 | 60-100 | | 4,0 | 350 | 110-150 | | 5,0 | 350; 450 | 120-170 |
| Содержание ферритной фазы в наплавленном металле после сварки - 2-8%. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл стоек против образования горячих трещин. | | Технологические особенности сварки | Перед сваркой поверхности, подлежащие сварке, должны быть зачищены до металлического блеска.
Прокалка перед сваркой: 120-150° С - 2-2,5 час. | ЭА-400/10У-d-ВД
Е-2214-Б20 | ГОСТ 9466
ТУ 1273-015-46204995-99 |
|
