Электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-25БГОСТ 9466, ГОСТ 10052
Э-10Х20Н70Г2М2Б2В | ISO3581 EL-NiCr15MoNb
DIN 8556 EniCrFe-2 | ОЗЛ-25Б |
| Для сварки ответственных конструкций из коррозионно-стойкого, жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т. Возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз» на постоянном токе обратной полярности. | | Характеристики электродов | Покрытие — основное
Коэффициент наплавки -14,0 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг | | Химический состав наплавленного металла, % | Углерод
| Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Вольфрам | Ниобий | Сера | Фосфор | | не более | | до 0,14 | до 1,0 | 1,2-2,5 | 18,0-22,0 | Основа | 1,2-2,7 | 0,1-0,3 | 1,5-3,0 | 0,015 | 0,020 |
| Механические свойства металла шва, не менее | | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | | 637 | 25 | 98 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке | | Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | | 3,0 | 350 | 50-80 | | 4,0 | 350 | 80-130 |
| Электроды марки ОЗЛ-25Б обеспечивают получение металла шва с высокими механическими и специальными свойствами: жаростойкость до температуры 1000°С; длительную прочность 75МПа при температуре 850°С за 100 час; коррозионную стойкость – скорость коррозии не более 0,02мм/год. | | Технологические особенности сварки | | Прокалка перед сваркой: 190-210°С – 1 час. | Э-10Х20Н70Г2М2Б2В-ОЗЛ–25Б–d-ВД
Е–0870–Б20
| ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ 1273-051-27286438-2002 |
|
